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 鋼絲繩壓套機簡介
  YSB系列鋼絲繩壓套機為機電一體化產品。廣泛應用于各種吊裝行業,鋼絲繩的壓接使用較以往的插套機相比,具有更加可靠、美觀、簡便等優點,經對鋼絲繩進行破斷拉力試驗,完全符合Q/321202JMD002-2008國家標準。
1、該機采用了機電一體化設計,更換不同的模具,即可壓制不同規格的鋼絲繩,具有操作簡便、安全等特點。
2、液壓系統為雙重控制,溢流調節閥、磁接點壓力表均可對壓力進行精確的控制。
3、電器控制部分采用了低電壓控制,增加了操作系統的安全性。
4、壓制的鋼絲繩具有拉力大、美觀、快速,壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成,降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。
  YSB系列鋼絲繩壓套機主要由液壓機和液壓站組成,液壓機主要由模座、模塊、油缸、活塞、缸底組成。液壓站主要由電機、液壓油泵、集成塊、電磁換向閥組成。

  鋼絲繩壓套機介紹
鋼絲繩壓套機
鋼絲繩壓套機
鋼絲繩壓套機
鋼絲繩壓套機
YSB系列鋼絲繩壓套機技術參數:
產品型號 YSB-300 YSB-500 YSB-1000 YSB-2000
項目 單位 參 數
公稱壓力 KN 3000 5000 10000 20000
一次壓制大最大繩徑 mm 25 32 46 65
多次壓制
最大繩徑
mm 32 42 56 81
最大 行 程 mm 90 95 220 220
工作行程 mm 70 85 185 200
額定工作
壓 力
Mpa 25 25 25 38
重量(大約) Kg 2300 3100 6800 13400
外形尺寸
長*寬*高
mm 1550*600*1620 1680*620*1720 2080*1130*2180 2480*1150*2710
油箱容積 L 144 144 342 600

型號 Y2-132M-4 Y2-132M-4 Y160M-4
功率 KW 7.5 7.5 11
電壓 V 380 380 380
頻率 Hz 50 50 50
油泵 型號 25YCY14-1B 25YCY14-1B 63YCY14-1B R11.6(德國哈威)
額定壓力 Mpa 31.5 31.5 31.5 70
公稱流量 L 36 36 92 11.6


速度
快速上升 mm/s 29 3.3
工作上升 mm/s 4.8 3.6 3.8 0.4
下降 mm/s 25.1 22 24 3.2
出口壓套機,電壓、頻率根據國外客戶提出的要求定做
鋼絲繩壓套機機的操作流程

  使用前,從空氣濾清器注入液壓油,(國產30號或40號液壓油或油溫為50℃時,運動粘度為27-43m3/s的其它液壓油),所注液壓油用過濾機過濾,過濾精度小于或等于15um油面達到液位計中線。
  壓力表的上限調定32Mpa,下限指針調到零位。
  壓力表調整完備,接通電源,試開電源開關,觀察電機轉向是否正確,確保無誤后,使泵在空載下運行5分鐘。然后踩下腳踏開關(左),行程完畢,壓力開始增高,應能達到32Mpa,如果壓力偏低,可調節溢流閥調節螺母,順時針旋轉系統壓力升高,反之降低,當系統壓力達到額定工作壓力32Mpa時,鎖緊固螺母,觀察泵站運行是否正常,各接頭是否漏油,控制開關是否靈活可靠,如發現問題及時解決。請注意:溢流在出廠前已經調好,用戶切意隨意調整。如泵站運行中發現有較大的噪音,是因運行初期液壓系統中存在大量的空氣所致,可使活塞在上下兩極間反復運行多次,以便將空氣排出,空氣排出后,噪音會降低。
  壓制前根據不同的壓制繩徑,選用相應的固結管、模具、壓力,用固結管套住鋼絲繩,鋼繩端部必須露出接頭0.5-1.0d,在模具模腔上涂上潤滑液,以便起模。
   參照附表或控制面板上的對照表,把電接點壓力表的上限指針調到相應壓力值,把穿繩套的固結管立放在模腔內,踏住腳踏開關(左),活塞上行,進行壓制,壓力達到調定壓力后(上、下模已合閉),電接點壓力表上限觸點接通,電磁換向閥復位,壓制停止,踏住腳踏開關(右),活塞下行,繩套壓制完畢,清除飛邊。
  壓制過程中,應特別注意:
  1、模具上下對齊,嚴禁錯位,如果上下模腔錯位,壓制出的索扣將成為圖示情況,這樣固接管壁厚不均,產生應力集中,在吊索破斷拉力實驗時從固接管薄壁處斷裂。
  2、在壓制過程中,固接管放置一定要正確,固接管在模腔內要立放,不許斜放或平放。
  3、根據鋼絲繩的直徑,選擇相應的模具、固接管。

 鋼絲繩壓套機液壓原理圖

 YSB300/YSB500/YSB1000型鋼絲繩壓套機電氣系統
  本機使用380V,50HZ三相交流電源,機床外殼接地。
  工作原理:合上空氣自動開關QF,打開電源,按下啟動按鈕,油泵電機M得電啟動運轉
  1.活塞上升加壓:踩腳踏開關(左)SF1,常開觸點閉合,電磁閥YV1得電工作,油缸活塞上升,當活塞上升,系統壓力達到設定壓力時,電接點壓力表YX的常開觸點瞬時接通,觸發可控硅ST導通,小型繼電器KA線圈得電工作,常閉觸點斷開,電磁閥YV1失電,工作停止,系統加壓停止。
  2.活塞下降:踩腳踏開關(右)SF2,常開觸點閉合,電磁閥YV2得電工作,活塞下降,當活塞下降至一定程度時,限位開關斷開,電磁閥YV2失電,活塞下降停止。
  3.設備急停:斷開電源鎖SB1,設備控制部分斷電,全部工作停止。

 鋼絲繩壓套機注意事項
a)機器搬運起吊時油箱內不得有油。
b)機器的輸入電源必須是380V,50Hz三相交流電。
c)接地保護線,必須可靠連接。
d)啟動機器前,必須裝好模具,以免引起事故。
e)注油時,必須從空氣濾清器中注入。
f)機器使用一周后,需將全部油液清洗一次,以后根椐工作負荷情況,3-6個月更換油液一次,以延長機器的使用壽命。
g)出廠前泵、溢流閥已調試好,請用戶不要隨意調節。
h)油缸上下不要隨意放置其它堅硬物件,以防活塞下行時撞壞模板。
i)更換模具,應切斷主機電源。

 鋼絲繩壓套機故障與排除






故障現象 故障排除
電機反轉 任意變更三相線中的兩面相
電機不轉 檢查電源和電路
壓力太低 檢查電接點壓力表、溢流閥和油泵
油位太低 將液壓油加滿
電磁閥無動作 檢查電路、清洗電磁閥或更換
液壓缸漏油 更換密封圈

 鋼絲繩壓套機相關表格
一:國產鋁固結管與鋼絲繩的配合表
a.YSB300型鋼絲繩壓套機鋁固結管與鋼絲繩的配合表
b.YSB500型鋼絲繩壓套機固結管與鋼絲繩的配合
c.YSB1000型鋼絲繩壓套機固結管與鋼絲繩的配合表
d.YSB2000型鋼絲繩壓套機固結管與鋼絲繩的配合表

二:模具鋁套與鋼絲繩對照表(德標)
a.YSB300壓制(德標)鋁管與鋼絲繩的使用對照表
b.YSB500壓制(德標)鋁管與鋼絲繩的使用對照表
c.YSB1000壓制(德標)鋁管與鋼絲繩的使用對照表
d.YSB2000壓制(德標)鋁管與鋼絲繩的使用對照表

三:模具、鋁套與鋼絲繩徑對照表
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